在水泥廠的機械設(shè)備中的滑動軸承主要有銅瓦、巴氏合金瓦、酚醛樹脂瓦、滑動軸承主要的故障形式有發(fā)熱，異常磨損，燒瓦。滑動軸承的故障形式與刮瓦方式及相應(yīng)的潤滑機理有密切的關(guān)系。

一般水泥廠的滑動軸承瓦都按楔形潤滑機理刮瓦?？赡芤鸢l(fā)熱的原因大致有新瓦更換尚未完全磨合或者運行一段時間后由于軸承承載的負(fù)重突然發(fā)生變化，經(jīng)過短時間的調(diào)整后問題消失，在發(fā)現(xiàn)瓦過熱時要進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測跟蹤而不要急于進(jìn)行其他的處理操作。

軸承異常磨損會導(dǎo)致機械多種故障的發(fā)生，所以異常磨損要引起高度的重視，發(fā)生異常磨損不外乎是軸承滑動軸承瓦的負(fù)荷嚴(yán)重超標(biāo)或者是滑動軸承瓦內(nèi)混進(jìn)堅硬的顆粒，燒瓦是在沒有潤滑狀態(tài)下，滑動軸承瓦干磨造成的軸承報廢性損壞，一旦發(fā)生燒瓦除更換或者重新刮瓦外沒有別的修復(fù)辦法。

水泥機械設(shè)備中軸承和故障的防范以及處理的方法，軸承的潤滑，無論是滾動軸承還是滑動軸承，潤滑是軸承正常運轉(zhuǎn)以及延長使用壽命的為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。軸承在安裝以及使用的過程中一定要選擇高性能的潤滑劑不間斷的對軸承進(jìn)行潤滑，應(yīng)提起注意的是由于水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)的特殊性，環(huán)境內(nèi)經(jīng)常會有一些堅硬的異物，在進(jìn)行潤滑作業(yè)時，一定要把周邊環(huán)境清理干凈，防止在潤滑劑中夾雜一些堅硬的異物帶入軸承中，從而對軸承的運轉(zhuǎn)帶來異常磨損的隱患。

軸承在機械設(shè)備中屬于易損件，都有其相應(yīng)的使用壽命，在軸承安裝時要做好記錄，當(dāng)進(jìn)入到軸承的預(yù)定使用期限后要密集檢測，準(zhǔn)備更換。在平時的使用過程中要制定一套完善的監(jiān)測制度，通過軸承溫度、顏色、摩擦槽的深度等詳細(xì)數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)軸承存在的安全隱患，將隱患排除在初級階段。選擇與需求強度相匹配的型號的軸承，比且選擇那些有資質(zhì)的大品牌的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的軸承，確保其設(shè)計參數(shù)合理，避免選用的軸承存在設(shè)計的缺陷而影響了軸承的正常使用壽命。

在水泥廠的機械設(shè)備中的軸承相比較其他環(huán)境的軸承所受到的環(huán)境的腐蝕要嚴(yán)重的多，這就要求我們在軸承的維護(hù)過程中要注意盡量減少軸承的腐蝕，將軸承置于盡量密閉的環(huán)境中，防止生產(chǎn)過程中的料液流入。在發(fā)現(xiàn)已經(jīng)的腐蝕的軸承后，應(yīng)立即將軸承中的液體排除，增加軸承的密閉性。

在滾動軸承安裝更換過程中，一定要嚴(yán)格執(zhí)行安裝的操作規(guī)程，確保軸承安裝的平衡性，以及受力點的正確性以及受力的均勻性。按重視首先要校正軸承的位置對中，同時保證在軸承外套的安裝過程中敲打軸承外套的內(nèi)面，且各個受力點平衡推進(jìn)，再者角接觸軸承的安裝方向保持一致。